Graveeritud puidust uksed

Graveeritud puituksed ühendavad CNC{0}}graveeritud HDF-uksepinna LVL-tugevdatud-puitstruktuuri ja valitud südamikumaterjalidega. Valmis ukseleht on vaakum{4}}lamineeritud PVC-kilega, et graveeritud pinnale reprodutseerida puidusüü, ühevärviline{5}}või tekstuurne dekoratiivne viimistlus.

CNC{0}}Töödeldud graveerimine
CNC-töötlus moodustab määratud jooned, geomeetrilised mustrid, sooned ja dekoratiivprofiilid otse HDF-i pinnale. Mustri sügavust, vahekaugust ja positsioneerimist juhitakse vastavalt kinnitatud joonisele.
Kohandatud mustri tootmine
Kohandatud graveeringut saab valmistada CAD-joonistest, vektorkunstist või heakskiidetud võrdluskavanditest. Mustrit saab enne tootmist kohandada vastavalt ukse etteantud mõõtudele.
Mustri asukoha juhtimine
Mitme{0}}ukseliste projektide puhul kasutatakse tootmise viitena kinnitatud graveerimisjoonist, nii et mustri asend ja proportsioonid jäävad kogu partii ulatuses ühtseks.

HDF ukse pind
HDF-pind annab töödeldava pinna CNC-graveerimiseks ja aluse järgnevaks PVC-vaakulamineerimiseks.
LVL Struktuurne skelett
LVL-elemendid moodustavad sisemise karkassi ja pakuvad tugevdatud kinnitusalasid ümber ukse perimeetri, hinged ja lukustusasendid.
Tugevdatud perimeeter
Tugevdatud perimeeter tagab kindla servastruktuuri raami paigaldamiseks, hingede ettevalmistamiseks, luku töötlemiseks ja ukse kokkupanekuks.

Graveeritud profiilidele vastav kile
Kuumutamine ja vaakumrõhk võimaldavad PVC-kilel järgida graveeritud jooni, süvendeid ja uksepinna pinnakontuure.
Lamineerimise järjekord
Protsess hõlmab kile positsioneerimist, kuumutamist, vaakumvormimist, jahutamist ja servade kärpimist viimistletud pinna saamiseks.
Servade kärpimine
Üleliigne kile lõigatakse pärast lamineerimist maha ja ukseservad viimistletakse, et tagada puhas üleminek lamineeritud näo ja ukse perimeetri vahel.

Puiduvärvi PVC
Puidukujulised PVC-kiled võivad siseprojektide jaoks taasesitada tamme-, pähkli-, vahtra- ja muu{0}}puidust inspireeritud välimust.
Ühevärviline{0}}PVC
Ühevärvilisi-värviviimistlusi saab valida vastavalt kinnitatud projektivärvile või viimistlusviidetele.
Tekstuuriga PVC
Tekstuuriga kilesid saab valida, kui projekt nõuab puidusüüta pinna välimust. Saadaolevad mustrid sõltuvad valitud PVC-kilekollektsioonist.

Graveerimise kontroll
CNC{0}}töödeldud pindu kontrollitakse mustri asendi, soone pidevuse, profiili moodustumise, töötlemisjälgede ja nähtavate kahjustuste suhtes vastavalt kinnitatud graveerimiskavandile.
Lamineerimise kontroll
PVC pinda kontrollitakse pärast vaakumlamineerimist mullide, kortsude, puuduliku katvuse, kiletõstmise, kriimustuste ja servadefektide suhtes.
Mõõtmete kontroll
Ukse laiust, kõrgust, paksust, diagonaale ja servade seisukorda mõõdetakse pärast töötlemist, et kontrollida valmis ukselehte.
Riistvara töötlemise kontroll
Hinge ja luku ettevalmistamist kontrollitakse kinnitatud riistvara joonise asukoha ja mõõtmete suhtes.
Lõplik välimuse kontroll
Valmis ust kontrollitakse enne pakkimist graveeringu välimuse, PVC viimistluse, värvi püsivuse, servade seisukorra ja nähtavate pinnadefektide suhtes.

Disaini esitamine
Esitage ukse mõõtmed, graveeringu kunstiteosed, viimistlusviide, kogus ja muud projekti nõuded.
Tehniline ülevaade
Tootmismeeskond kontrollib graveerimismustrit, uksekonstruktsiooni, PVC-viimistlust, mõõtmeid ja riistvaranõudeid tootmise teostatavuse tagamiseks.
Joonise või näidise kinnitamine
Lõplik graveeringu paigutus, mõõtmed, pinnaviimistlus ja konstruktsioon kinnitatakse enne partii tootmist.
Partii tootmine
Tootmine järgib kinnitatud joonist ja näidisviidet ning graveerimine, lamineerimine, töötlemine ja kontroll viiakse läbi vastavalt kinnitatud konfiguratsioonile.
Lõplik ülevaatus ja pakkimine
Valmis uksi kontrollitakse enne ekspordiks pakendamist välimuse, mõõtmete, graveeringu, pinnaviimistluse ja täpsustatud komponentide osas.

Disaini esitamine
Esitage ukse mõõtmed, graveeringu kunstiteosed, viimistlusviide, kogus ja muud projekti nõuded.
Tehniline ülevaade
Tootmismeeskond kontrollib graveerimismustrit, uksekonstruktsiooni, PVC-viimistlust, mõõtmeid ja riistvaranõudeid tootmise teostatavuse tagamiseks.
Joonise või näidise kinnitamine
Lõplik graveeringu paigutus, mõõtmed, pinnaviimistlus ja konstruktsioon kinnitatakse enne partii tootmist.
Partii tootmine
Tootmine järgib kinnitatud joonist ja näidisviidet ning graveerimine, lamineerimine, töötlemine ja kontroll viiakse läbi vastavalt kinnitatud konfiguratsioonile.
Lõplik ülevaatus ja pakkimine
Valmis uksi kontrollitakse enne ekspordiks pakendamist välimuse, mõõtmete, graveeringu, pinnaviimistluse ja täpsustatud komponentide osas.

Iga uks on enne saatmist kaitstud, et vähendada pinna- ja servakahjustusi käsitsemise ja konteineri laadimise ajal.
Tüüpiline ekspordipakend:
Servakaitse → Vahtpolster → PE-kott → Karp → Kaubaalus
Projekti saadetiste puhul saab vastavalt ostja nõudmistele korraldada kasti märgistused, pakendikogused, kaubaaluste konfiguratsioon ja identifitseerimissildid.